
После запуска автоматика выполняет все действия по выемке и зарубке, включая пуск/остановку двигателей, водяное орошение, плавающее движение заслонки и функции стабилизирующих опор.
1.Снижает физическую нагрузку оператора на 80%.
2.После запуска автоматика выполняет все действия по выемке и зарубке, включая пуск/остановку двигателей, водяное орошение, плавающее движение заслонки и функции стабилизирующих опор.
3.Мониторинг состояния оборудования и окружающей среды для анализа и выбора оптимальных режимов работы.
4.Индикатор высоты и пульт дистанционного управления BPX предоставляют оператору визуальный интерфейс и необходимую справочную информацию по автоматизации.
5.Ровная поверхность кровли, почвы и качественное формирование выработки создают отличную основу для последующей крепи.
6.Система Faceboss в сочетании с датчиками угла позволяет точно контролировать положение кровли и почвы, а также отображать текущую высоту барабана в реальном времени.
7.Возможность самостоятельного программирования циклов выемки в соответствии с условиями забоя и требованиями оператора.
8.Хранение множества запрограммированных циклов выемки; оператор может выбирать различные автоматизированные циклы резки угля в зависимости от фактических потребностей.
Кейс для горнодобывающего предприятия: Комбайн непрерывного действия применялся для проходки конвейерного и вспомогательного штреков на лаве 118. Благодаря модернизации системы комбайна и централизованного диспетчерского управления, клиенту были предоставлены передовые методы дистанционного управления, включая: удалённое управление с различных точек, автоматическое сохранение данных, сводный анализ неисправностей, сбор данных о работе машины в реальном времени с формированием отчётов. Это позволило реализовать безлюдную выемку в забое выработки, снизив физическую нагрузку персонала и минимизировав вредное воздействие угольной пыли.